北汽重卡积极拥抱数字化革命,以用户为中心,创新驱动,数字赋能,无论是中国首个重卡数字孪生聪明工厂的创建,还是以用户思维全新架构创新打造的全新一代i-Beijing北京重卡,都创造了新模式,新体系,新价值,必将引领中国重卡行业的产业升级,必将以卓越的价值受到用户的热捧。重新定义重卡价值的北汽重卡必将以时代追梦人的姿态,将创新创造进行到底,为物流行业提供升级版的降本增效解决方案。

客户参观品鉴北京重卡

凭借高度的数字化,北汽重卡数字孪生聪明工厂首次在行业实现了“端到端”的革命。将客户端、产品端、供给商端与工厂端全面数字化买通,并在各端高效精确传递。北汽重卡首创全配置BOM+用户点单,OTD订单准时交付系统实现订单端到端买通,全过程透明可参与,把用户从消费者变成产消者。

Digital HR智能人力资源配置

数字化全机器人焊装车间——采用行业最高水平的全数字化设计仿真技术,AI视觉在线100%精度检测,应用数字化仿真技术的德国KUKA机器人焊接强度合格率高达99.8%。

当天,北汽重卡新能源验证中心同时揭牌,该中心投资15亿元,将为常州新能源之都建设及北汽重卡针对不同场景制定不同新能源产品开发策略按下“加速键”。

工信部首批两化融合专家宁振波祝贺北汽重卡数字孪生聪明工厂落成投产

数字化四大工艺

解码中国首个重卡数字孪生聪明工厂DT@iFactory

智能人力资源配置——以数字化智能工位为核心,买通“人、机、料、法、环”等数据端,通过智能算法,天生最优的职员资源配置方案,从而实现智能工位安排、智能排班、精益工时及智能职员优化,实现人力本钱降低5%,线平衡率提升5%,员工满足度100%。

智能库存——买通工厂和零部件供给商订单系统,利用二维码技术,为每一个零部件赋予唯一的身份序列号,实现对每个零部件全生命周期信息可追溯。买通厂内外零部件物流,基于智能物流算法,分析得出最优零部件生产量和物流及存储方案,零部件直配厂家RDC库,甚至直配产线,取消VMI周转库,极大降低零部件库存的同时满足零部件交付0延误。

北汽重卡副总经理、营销公司总经理薛善仓讲解新能源战略规划

大数据和智能算法实现了排产、库存、人力资源等生产要素的最优配置

全自动化无人涂装车间——集中了行业最先进的前处理电泳工艺,独占的底盘整体喷涂工艺和领先的中面涂工艺,底盘件喷涂覆盖率100%,防腐更全面。

北汽重卡党委书记、总经理吴越俊接受现场媒体采访

全新一代北京重卡应用数字技术构建重卡数字孪生模型,通过三重验证,充分解决研发环节的质量题目,在车辆交付运营后,应用孪生伴跑技术,收集用户运营及车辆行驶等数据,对产品进行优化,通过OTA实现快速迭代升级,从而建立数字孪生研发闭环。依托根魔方和超级BOM创新,实现场景定制。以数字科技打造i-Beijing北京重卡,实现智能节油和智能安全,从而让用户的梦想触手可及。

正大团体机电事业线总裁、鑫百勤总经理李文军,采埃孚商用车解决方案事业部亚太区传动系统产品线负责人、采埃孚福田总经理左萌,常州国家高新区党工委(新北区委)副书记、区长石旭涌,常州市委常委、秘书长杭勇,北汽团体党委书记、董事长姜德义,康明斯中国发动机事业部市场与销售总经理马骥,北汽重卡党委书记、总经理吴越俊,中石化销售股份有限公司江苏常州石油分公司总经理袁晨共同启动北京重卡首台车下线仪式按钮(按从左至右顺序)

依托数字孪生技术,北汽重卡在行业内首次建立工厂数字孪生体,新工厂设计之初从厂区规划到设备调试,完全在虚拟孪生模型中进行创建模拟。通过在物理工厂部署数以万计的传感器,依托数据镜像再现虚拟工厂,对全域感知,实现IT与OT的完美融合,以数字孪生技术实现以虚预实,以虚优实,真正实现以数字化赋能智能智造。

“端到端”全过程透明化

北汽重卡党委书记、总经理吴越俊致辞

北汽重卡首创用户点单系统,通过“平台+模块”、根魔方、EBOM的智能匹配,实现超20000+种产品配置组合,满足用户的个性化定制需求,自由选配,让每一台车都是私人定制。

北汽重卡数字孪生聪明工厂

“我们创建新型数字化工厂,将客户端、产品端、供给商端与工厂端全面买通,所有生产要素实现数字化,并在各端高效精确传递。同时,通过大数据和智能算法实现了排产、库存、人力资源、防错等生产要素的最优配置,真正做到了数字化赋能智能制造。终极实现单台本钱降低20%,质量提升22%,交付满足度达到100%。”北汽重卡党委书记、总经理吴越俊在接受现场媒体采访时表示。

北京重卡首台车下线即交付客户,目前,北京重卡首批客户预售订单已达到503台,也进一步印证了客户对北京重卡的信赖和期待。

APS智能排产

超高精度全自动冲压车间

全自动化无人涂装车间

72道智能工艺防错

当天,北京重卡首台车下线即交付客户,首批客户代表从北汽重卡营销公司副总经理杜昌伙手中接过了车钥匙。

北汽团体党委常委、副总经理蒋自力讲话

与此同时,北汽团体也早已启动了对未来技术市场的布局。“北汽重卡将针对用户不同场景制定不同的新能源产品开发策略,以多技术路线全面布局新能源。新能源是北汽重卡的重要战略,北汽重卡将开发一代,预研一代,多技术路线全面布局新能源。”北汽重卡副总经理兼营销公司总经理薛善仓讲解了北汽重卡新能源战略发展规划。据悉,北汽重卡新能源业务定位在“纯电、混动、燃料电池”三条技术路线全面推进,未来自主掌控“电池、电驱、电控”核心技术。

智能排产——通过APS智能排产策略,智能算法得出排产结果,并通过KPI评估与调整,循环优化升级,实现本钱最低、库存水平最优、效率最高、交付周期最短。

凭借Smart AEO智能自主寻优节油系统、Smart SAVE智能云控节油系统、Smart EBP智能油耗治理系统、Smart EBI智能制动系统4大“Smart”核心系统加持,北京重卡在实现智能节油与智能安全的同时,每年可以节省油费48600元,节省维保费用47000元。高质量的北京重卡可以达到月出勤大于28天,一年多出勤一个月,一年多赚30000元,全年创造价值可达130000元。

3月28日,中国首个重卡数字孪生聪明工厂落成投产暨北京重卡首台车下线仪式在北汽重型汽车有限公司举行。常州市委常委、市委秘书长杭勇,副市长徐华勤,北汽团体党委书记、董事长姜德义,副总经理蒋自力、胡汉军,北汽重卡重点客户、合作伙伴及全国媒体等500余人共同出席并见证。

基于数字孪生技术,北京重卡打造行业首个数字孪生重卡模型,通过虚拟仿真分析和验证,数字孪生伴跑,实现从数据中来,到数据中往,打造数字孪生研发闭环,实现产品迭代升级。同时,以“数智”为基因,北京重卡产品研发历时近300天,深进121个城市和地区浸进式调研打造用户数字模型,精准洞察用户需求,实现精准研发。

智能库存

北京重卡客户交车仪式

端到端全过程透明化

数字孪生聪明总装车间

活动上,常州国家高新区党工委(新北区委)副书记、区长石旭涌夸大,北汽重卡工厂落成投产及北京重卡首台车下线,标志着京常双方合作迈向了新高度。未来,属地政府将在企业发展的各方面给予全力支持。同时,也期待北汽重卡把握发展的时与势,成为国内绿色制造标杆工厂。