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2014年起,鑫亚船舶调整生产结构,逐渐从以散货船等低附加值船舶维修为主的生产结构,转向油化船、风电安装船、吸泥船等高附加值船舶的维修。同时,企业迎难而上,提升硬件设施和治理水平,着手打造“6S”标准车间,总投资超亿元。截至目前,公司已打造6个“6S”车间,剩余两个争取今年改造完成。
早在10年前,万邦永跃就开始寻找可以代替喷砂除锈的新型工艺技术。2013年,公司从德国引进全国首台超高压水除锈设备(Dockmate)和部分手持枪。当时引进的设备优点明显,但也存在污水回收难以处理等题目。公司治理团队决定走自我研发和合作开发之路。公司总经理助理张行波就是当时研发团队的一员,他说那几年几乎全年都在国外出差,走访学习。2016年,由公司总经理陈勇设计研发的“船坞精神”投进实战,解决了超高压射流完成船壳局部除锈的世界级修船瓶颈困难。
抢抓硫塔改装机遇,修造船产值逆势上扬
为加强绿色修船标准基础支撑体系建设,中远重工、鑫亚船舶等主要船企因地制宜编制实施《船舶修造企业机电工区6S车间治理标准》、《船舶超高压水喷射处理工艺标准》、《船舶修造企业钢材利用技术规范》等绿色修船具体技术规范标准,大大提升了企业的核心竞争力。
9月22日9时许,船山马峙岛万邦永跃船厂船坞内一片忙碌。蓝天白云下,工人们正在操纵10余组绿色修船新型装备,对一艘大型散货船进行船壳除锈作业。现场有位工人正在用形似“大象”的超高压水装备清除锈迹和污垢。记者看到,他并没有将自己包裹得严严实实,而这要回功于眼前这个圆形真空除锈头,也就是新型装备“船坞精神”。之所以叫“船坞精神”,是由于其是整个绿色工艺的核心部件,与传统超高压水除锈技术所配置的手持喷枪相比,不仅增大了作业面积,还可安装在高空车上实现规模装备,同时内部形成一个圆形的封闭空间,对作业产生的废弃物实现真空回收。
所有的创新技术从研发出来到落地和被人接受,总需要一个过程。但大家都明白,船企要长远发展,环保至关重要,也正是由于心中有绿,从“要我环保”向“我要环保”转变,船山船企的修造船总产值才能在今年疫情期间实现逆势上扬。
今年疫情期间,船山船企修造船总产值逆势上扬,其中主要得益于船舶修造企业脱硫塔改装业务的大幅提升。
“绿色船舶修理企业规范治理”的主要内收留是鼓励相关行业组织促进船舶修理企业绿色发展,在质量治理、安全生产、环境保护、监视治理等方面明确同一标准,引导企业规范发展,加强行业自律。船山绿色修船是如何做到的?连日来,记者进行了走访。
“船坞精神”“船坞蓝鲸”齐上阵,水除锈不漏一滴水
船山船企,长期重视完善环保设施,建立健全接轨国际的内部环境治理制度规范,先行通过国际船东在贸易洽商前期聘请环境治理评估第三方的严苛“环保检验关”,为获取国际修船订单赢得商机。
记者手记:心中有绿 四季皆春
在往年3月23日举行的绿色修船国际会议及演示会上,海运费,德国海虹老人牌涂料公司高级技术顾问Mr. Karsten Mühlberg在演讲时,对万邦永跃超高压除锈现场的作业效果大为赞叹,称赞万邦永跃的超高压除锈技术已达到国际顶尖水平,完全能够满足油漆喷涂标准要求。
偌大透亮的车间内,绿色的胶底地面上划分了车行道、人行道;零部件被分区域摆放,工具库、备件库像一个个小型图书馆,码放整洁,治理有序。这是船山鑫亚船舶修造有限公司打造的6S标准车间。和传统修造船企给人的印象不同,这里的修造车间干净整洁,没有异味。走在里面,随时能看到工作职员驾驶车子进行清扫。
“世界修船看中国、中国修船看船山”,船舶修造是船山的重要支柱产业。船山目前具备年造船1000万载重吨、年修理万吨级以上各类船舶3000艘的生产能力,连续3年占全国总量的1/3。
这些年,船厂改变的不只有工作环境,更有绿色技术上的创新。在采访中我们了解到,绿色修船技术的推行并不是一帆风顺。“万邦永跃”刚推行时,很多船东都持怀疑态度,怕新技术不够成熟,提出要公司出具保证书,修理后若有任何题目就返场免费维修。固然这要求有些苛刻,但为了推行绿色修船技术,企业坚定地签署了保证书。后来,很多船东渐渐转变了观念,主动要求提出使用绿色修船技术。
船山修造船产业核心竞争力的提升,来自于产业内的绿色革命。船山各船企持续抓好环境整治,推动发展模式向质量效益型转变、资源利用方式向高效清洁安全转变,走节能降耗、创新驱动、科技引领的高质量发展之路。今年7月,国务院发布《关于做好自由贸易试验区第六批改革试点经验复制推广工作的通知》,浙江(船山)自贸试验区“绿色船舶修理企业规范治理”列进在全国范围内复制推广改革事项。
“你看,这个钢板切割过后,粉尘就会通过两条风道进行收集。”在热工综合车间,负责操控切割仪器的女工告诉记者,通过这个自动切割机,基本没有粉尘产生。带吸尘设置的数控精密等离子切割设备、自主研发的伸缩棚式吸尘打磨设备,让车间更加高效、环保。船体综合工区下料组副组长倪海雷在公司上班已经有10年,他说这几年企业环境变化实在太大。环境好了,大家工作起来也更带劲了。
随着脱硫塔改装、压载水处理系统改装成为修船厂新的业务增长点,船山发展大型船舶配套产业也实现了真正破题。记者从船山市环保局了解到,山东佩森科技、上海汇舸环保科技等脱硫塔制造企业以及南通海鸥救生装备等高产值、高附加值船配企业纷纷进驻船山,一旦达产,船配制造产业在二三年内就可以开释产值50亿元。马士基、地中海、达飞等世界航运巨头均在船山开展修造船业务,其中马士基等还在船山合作设立定点改装基地;德国MAN、瑞士ABB等全球500强船配企业则在船山设立区域维修服务中心。
船山市环保局相关负责人告诉记者,近年来,国际组织“绿色修船”要求趋严,国际上运营船队面临诸多船舶环保规范要求的修船需求,主要集中在新增脱硫减排装置和压载水处理装置方面。
“在船坞底部,还有一套回收处理系统——‘船坞蓝鲸’,它可以将油漆渣和生产废水分离开来,就像蓝鲸在口中分离食品和海水一样。”张行波先容,前者进行固废处理,后者集中到污水处理站,处理达标后再排放。“单个装置的收留积为1立方米,一般一艘船的除锈时间需10至15个小时,在这个工期内‘船坞蓝鲸’排两次残渣就够了。”说起自家的绿色装备,张行波一脸自豪。
现在除了自家应用,公司已经开始“输出”绿色装备。往年11月,万邦永跃销售了50余台“船坞蓝鲸”,买家中包括新加坡企业,这也标志着中国绿色修船装备正式走出国门。今年4月,万邦永跃建成绿色修船装备制造基地,修船装备产品的生产运营步进了系列化和规模化。截至目前,以“船坞精神”“船坞蓝鲸”为代表的绿色修船装备销售额已经超过5000万元。
2019年,六横船舶修造业绿色制造省级标准化体系试点项目启动。六横管委会联合船山市经信、生态环境部分和高校有关专家,先行提出船舶修造业“绿色标准化”试点框架思路。船山中远重工有限公司、船山市鑫亚船舶修造有限公司、船山龙山船厂有限公司、浙江东鹏船舶修造有限公司等4家主要船企,集合《企业生态环境精细化治理标准》和《船山市绿色船舶修理企业规范条件(试行)》等,提出船舶修造业“绿色制造标准化”试点项目。
在人们的传统概念里,船厂特别是修船厂总是和“脏乱差”联系在一起的。但这次走访的几个船企,完全改变了我的这种认知。
“我们的修船车间,相当于船舶修理4S店。”公司总经理助理王军挺告诉记者,好环境带来高端客户,公司目前是选择性接单,大都和国际上顶尖船东合作。今年前8个月,鑫亚船舶实现总产值21亿元,订单已排到明年。
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