青岛胶东国际机场是“世界一流、国内领先”的东北亚国际关键机场，拥有世界最大整块超薄不锈钢金属屋面，面积达22万平方米。

　　青岛胶东机场距海岸线仅有20公里，金属屋面要克服大风、降雨多和海盐腐蚀等不利条件。如何在保证抗风掀、抗腐蚀的情况下，最大限度的保证机场“海星”造型的完美呈现？屋面面板的选择成了项目团队面临的首要考验。

　　0.5毫米厚的屋面板薄如鸡蛋壳，能抗住频上热搜的青岛大风吗？一时间，中建二局建设者心里也没底，专门做了风压试验。通过模拟屋面构造做了一个1:1的模型放在风压仓里，观察钢板的稳定性，1级、2级、3级……经测定新型不锈钢板能抵抗16级风力！项目全体员工吃了定心丸。

　　青岛胶东机场金属屋面自2018年6月完工到现在，国际物流，经受住了“山竹”“利奇马”“烟花”等恶劣台风天气。“22万平方米的屋面，焊缝连起来将近500公里，没有出现漏水情况，我们经受住了严酷考验”。程来崇表示，与传统的铝镁锰金属屋面相比，不锈钢连续焊接金属屋面将屋面板与固定座通过自动焊机焊接在一起，铁路运输 上海空运，从而形成一个整体，受力均匀，耐久性能强，并明显提升了屋面板的抗风能力，可以抵抗16级大风。

　　“我们用了短短10个月，就完成了这项工程”。回想起2016年参建时期的一个个不眠夜，时任中建二局安装公司青岛胶东国际机场金属屋面工程项目执行经理程来崇内心感慨万分。

　　青岛胶东国际机场12日正式投进运营。参建方称，该机场仅有0.5毫米厚度的金属屋面可以抵抗16级大风。

　　项目团队比对了上百种不锈钢板材，与钢铁企业研发了一种0.5毫米厚的445J2超纯铁素体不锈钢板材作为屋面材料，这也是国内机场建设上首次使用此类不锈钢板材。新型板材耐腐蚀性强，其优秀的焊接性能与力学性能保证了屋面造型的可塑性，也让后续施工事半功倍。

　　焊接机器人不但能加快30%的进度，而且焊过的焊缝严丝合缝几乎隐形，即使屋面接缝浸泡于水中也不会漏水，使用寿命可达80年之久。

　　项目执行经理程来崇带领团队多方考察学习，引进了全自动焊接机器人，应用不锈钢屋面连续自动缝焊技术，创造了国内首个不锈钢焊接金属屋面系统。

　　屋面板材料刚刚选定，屋面板拼接的题目又来了。假如采用传统焊接工艺，不仅不锈钢板易变形，焊缝不耐腐蚀还会使屋面板拼接间隙扩大导致屋面漏水。