· 货架料箱机器人方案每箱只能承载20公斤以内的货物，限制其在很多行业中使用，如汽车备件行业。若增加单箱重量，还会限制单个货架料箱数，进一步减少储存密度。

为了满足客户在业务发展中不中断变化的需求，全球箱式仓储机器人的首创者海柔创新，推出ACR解决方案，秉持着“专注为客户创造价值”和“求真务实”的理念，为客户解决真正痛点，用真效率，真储存密度，国际物流，真柔性的解决方案来助力不同行业客户掌控未来不确定性，实现仓储可持续发展。对比市场上涌现的货架料箱机器人解决方案，海柔创新ACR解决方案有以下上风：

ACR解决方案vs货架料箱机器人方案：至少少用11台机器人

ACR解决方案可多承载30公斤货物，且不影响储存密度

货架料箱机器人方案最早由Amazon位于西雅图的机器人与高级技术实验室（Amazon Robotics and Advanced Technology labs）于往年六月推出，取名为“Ernie”。用Amazon自己的话说，它的目的在于提升仓储员工的工作安全，无关效率。“它（Ernie）并未让流程变快。而根据测试，我们相信对于员工来说，它令仓库设施变得更安全，”Amazon全球高级技术总监Kevin Keck在Ernie往年六月面世时说道。

全项目周期本钱（TCO）维度对比

近几年，随着电商和物流的快速发展，仓储物流的业态不中断更替迭代，对时效性和业务柔性要求也越来越高，无法掌控明天业务成为了一种新常态。To-B还是To-C？以何种比例混合To-B和To-C？比例是否固定不变？订单何时流进？这些关于订单信息的题目直接决定了仓储物流的方案设计，客户自己也无法明确答案。因此，客户渴看购买的不是一种固定场景的方案，而是一套能够柔性应付多种业务场景切换的“货到人”方案，来应对多变的业务、满足后续的拓展需求。

· ACR解决方案：能提供24货位/平米，每个货位都能不空置。

解析真柔性

· ACR解决方案中，HAIPICK机器人搬运料箱，每箱可承载50公斤以内的货物。